正宇液壓機(jī)械

四柱液壓機(jī),單柱液壓機(jī)

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[置頂] 淺談伺服壓力機(jī)葉片泵的管理要點(diǎn)有哪些

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[置頂] 龍門(mén)框架液壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)氣泡應(yīng)該如何處理呢

為什么油壓機(jī)操作會(huì)沒(méi)有反應(yīng)

 1、磨損
     液壓閥芯、閥套、閥體等機(jī)械零件的運(yùn)動(dòng)期間,在使用時(shí)不斷產(chǎn)生摩擦,使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。電磁換向閥閥芯磨損或變形,將會(huì)使閥內(nèi)泄而使效率下降,并且臟物易進(jìn)入間隙或變形處,從而使閥芯產(chǎn)生機(jī)械卡阻現(xiàn)象。若閥芯和閥孔的配合間隙過(guò)大,會(huì)產(chǎn)生壓力沖擊。減壓閥的先導(dǎo)閥磨損則會(huì)使閥工作不穩(wěn)定,甚至不能調(diào)壓。溢流閥先導(dǎo)錐閥(或先導(dǎo)小球閥)處由于磨損而密封不嚴(yán),不能正常調(diào)壓。單向節(jié)流(調(diào)速)閥的單向閥部分磨損,密封不嚴(yán),部分油流將會(huì)通過(guò)單向閥流走,影響調(diào)速的靈敏性。
2、疲勞
     在長(zhǎng)期變載荷下工作,液壓閥中的彈簧會(huì)因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長(zhǎng)度縮短或整個(gè)折斷;閥芯、閥座也會(huì)因疲勞,產(chǎn)生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。溢流閥主滑閥或先導(dǎo)閥上的彈簧疲勞,或折斷將會(huì)使系統(tǒng)壓力達(dá)不到要求。換向閥的彈簧過(guò)軟或變短,將會(huì)影響閥芯工作位置及正常復(fù)位,使得系統(tǒng)不能正常工作。
3、變形
     油壓機(jī)http://acserviceshouston.com液壓閥零件在加工過(guò)程中的殘留應(yīng)力和使用過(guò)程中,外載荷應(yīng)力超過(guò)零件材料的屈服強(qiáng)度時(shí),零件產(chǎn)生變形,不能完成正常功能而失效。油壓機(jī)溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形,將使閥芯移動(dòng)不靈活,造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。卸荷閥閥芯彎曲變形將使閥芯動(dòng)作遲緩,使系統(tǒng)由卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉(zhuǎn)換過(guò)程緩慢。換向閥的閥芯彎曲變形則將會(huì)使閥換向動(dòng)作難以正常進(jìn)行。注意,裝配不當(dāng)也可能使零件產(chǎn)生變形,比如:換向閥裝配螺釘擰得太緊而造成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。
4、腐蝕
     液壓油中混有過(guò)多的水分或酸性物質(zhì),長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件,使其喪失應(yīng)有的精度而失效。

油壓機(jī)快速運(yùn)動(dòng)回路

      液壓機(jī)的核心一般都是在液壓機(jī)內(nèi)部的零部件上,對(duì)于液壓機(jī)系統(tǒng)來(lái)說(shuō),如果液壓機(jī)正常工作狀態(tài)下一般是不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的,如果忽略了液壓系統(tǒng)的重要性,那么后面會(huì)有很多因素對(duì)液壓機(jī)帶來(lái)了更多的干擾,對(duì)于以后液壓機(jī)生產(chǎn)工作帶來(lái)了不少的影響。
      如果避免這類(lèi)情況發(fā)生,組合機(jī)床與冶金機(jī)械的液壓系統(tǒng)一般都有多個(gè)缸同時(shí)工作,各缸的負(fù)載不同,所需的工作壓力也不同,若用同一油源,必然引起相互間的壓力干擾,如果每個(gè)缸各帶一個(gè)油源,又會(huì)使液壓系統(tǒng)過(guò)于復(fù)雜。解決這類(lèi)問(wèn)題的基本思路是通過(guò)適當(dāng)方式將不同工作壓力的液壓回路隔離開(kāi)來(lái),以減小液壓系統(tǒng)壓力對(duì)液壓機(jī)性能的干擾。
    大家聽(tīng)過(guò)了我的介紹后有新的認(rèn)識(shí),那么對(duì)將來(lái)的液壓機(jī)正常工作時(shí)候可以提高了很多液壓機(jī)的性能。

液壓機(jī)遇到干擾的辦法

        我們知道,液壓機(jī)的核心一般都是在液壓機(jī)內(nèi)部的零部件上,對(duì)于液壓機(jī)系統(tǒng)來(lái)說(shuō),如果液壓機(jī)正常工作狀態(tài)下一般是不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的,如果忽略了液壓系統(tǒng)的重要性,那么后面會(huì)有很多因素對(duì)液壓機(jī)帶來(lái)了更多的干擾,對(duì)于以后液壓機(jī)生產(chǎn)工作帶來(lái)了不少的影響。
       如果避免這類(lèi)情況發(fā)生,組合機(jī)床與冶金機(jī)械的液壓系統(tǒng)一般都有多個(gè)缸同時(shí)工作,各缸的負(fù)載不同,所需的工作壓力也不同,若用同一油源,必然引起相互間的壓力干擾,如果每個(gè)缸各帶一個(gè)油源,又會(huì)使液壓系統(tǒng)過(guò)于復(fù)雜。解決這類(lèi)問(wèn)題的基本思路是通過(guò)適當(dāng)方式將不同工作壓力的液壓回路隔離開(kāi)來(lái),以減小液壓系統(tǒng)壓力對(duì)液壓機(jī)性能的干擾。
     如果學(xué)會(huì)了對(duì)這樣的事情采取解決辦法,那么對(duì)將來(lái)的液壓機(jī)正常工作時(shí)候可以提高了很多液壓機(jī)的性能。

如何為液壓機(jī)選擇液壓油

        液壓機(jī)http://acserviceshouston.com所采用的液壓油的作用不僅要能傳遞壓力,而且要保證機(jī)器工作時(shí)部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。
       液壓機(jī)對(duì)液壓油的基本要求是:①有良好的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;②能防銹蝕;③有良好的潤(rùn)滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長(zhǎng)期工作不變質(zhì)。液壓機(jī)早期是用水當(dāng)做工作介質(zhì),后來(lái)在水中加入少量乳化油而形成的乳化液,以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕。
       19世紀(jì)后期出現(xiàn)了使用礦物油的油壓機(jī)。礦物油具有良好的潤(rùn)滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能延長(zhǎng)使用壽命。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來(lái)的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的潤(rùn)滑性和防蝕性接近油,并且含油量很少,不易燃燒。但是水基乳化液價(jià)格比較貴,這限制了它的廣泛應(yīng)用。 

油壓機(jī)反常高壓的處理辦法

 (1)在液壓回路中設(shè)置溢流閥,避免反常外力高壓的回路。缸1中止時(shí),因?yàn)閼T性作用,使缸內(nèi)壓力升高,設(shè)有溢流閥,即可避免反常高壓。避免元件不動(dòng)作導(dǎo)致反常高壓的回路。缸2降低時(shí),如平衡閥1有毛病不動(dòng)作,活塞桿側(cè)發(fā)生反常高壓,設(shè)置溢流閥3,即可避免這種狀況。避免中止時(shí)反常高壓的回路。當(dāng)液壓馬達(dá)2驅(qū)動(dòng)慣性大的負(fù)載,換向閥1回到中位時(shí),發(fā)生大的液壓沖擊,設(shè)置制動(dòng)閥3,可泄掉被緊縮的高壓油,一起又可經(jīng)過(guò)單向閥從油箱吸入油液添補(bǔ)另一側(cè)油管中的真空,以防氣穴發(fā)生。
(2)減緩液壓沖擊,使用流量閥減緩液壓沖擊的回路。起動(dòng)時(shí),電液換向閥1和電磁換向閥2一起換向,流量閥3的開(kāi)口緩慢開(kāi)大,馬達(dá)5緩慢動(dòng)作。中止時(shí)由電磁換向閥2操控流量閥3的開(kāi)口緩慢關(guān)小,使馬達(dá)轉(zhuǎn)速減慢,這時(shí)電液換向閥1處于中心方位,馬達(dá)徹底停住。加快和減速時(shí)刻由節(jié)省設(shè)備調(diào)整。減緩液壓沖擊還能夠經(jīng)過(guò)設(shè)置液壓缸端點(diǎn)緩沖辦法和行程節(jié)省操控來(lái)完成。

四柱液壓機(jī)如何增加壓力

     在通常的情況下,液壓機(jī)廠家一般提高液壓系統(tǒng)的壓力都是需要利用增壓回路來(lái)進(jìn)行的,在這個(gè)增壓回路中我們也是需要用到增加器來(lái)對(duì)壓力進(jìn)行增大。
    那么液壓機(jī)廠家的增加器適合安裝在哪里?可以用在單項(xiàng)效果比較大或者是行程比較小的場(chǎng)合中,從簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是有離合器和制動(dòng)器等等。
    如果說(shuō)換向閥是在右邊的話,那么增壓器的壓力油就會(huì)進(jìn)入到作業(yè)缸里面,而如果是在左邊的話,那么作業(yè)缸主要是靠繃簧來(lái)進(jìn)行回程的。這個(gè)增壓的方法是根本就不可以和高壓油源進(jìn)行一定的連接的。
    增壓器的增壓回路則是可以和高壓油進(jìn)行一定的連接的,這樣才能夠在要進(jìn)行增壓的形成比較長(zhǎng)的一些地方來(lái)進(jìn)行應(yīng)用。不管增壓器是在什么地方運(yùn)動(dòng),它的高壓油都是會(huì)比較高的。
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油壓機(jī)液壓輔助元件使用

      這些配件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單功能不是那么復(fù)雜,但直接影響著四柱液壓機(jī)系統(tǒng)的工作性能、噪聲的大小、溫度的高低、可靠性等。因此應(yīng)當(dāng)對(duì)液壓輔助元件, 也應(yīng)重視起來(lái)。
     在液壓輔助元件中, 大部份元件(油箱除外)都已標(biāo)準(zhǔn)化,都是由專業(yè)廠家生產(chǎn)對(duì)于設(shè)計(jì)者選用即可使用, 主要是使用說(shuō)明、維護(hù)、排除故障診斷。 油壓機(jī)濾油器常見(jiàn)故障及排除,油壓機(jī)濾油器的作用及性能。              

油壓機(jī)冷卻器泄漏的原因

 (1)冷卻性能下降
  產(chǎn)生這一故障的原因主要是堵塞及沉積物滯留在冷卻管壁上,結(jié)成硬塊與管垢使散熱換熱功能降低。另外,冷卻水量不足、冷卻器水、腔積氣也均會(huì)造成散熱冷卻性能下降。
  (2)破損
  由于兩流體的溫度差,油冷卻器材料受熱膨脹的影響,產(chǎn)生熱應(yīng)力,或流入了由液壓力太高;可能招致有關(guān)部件破損;另外,在寒冷地區(qū)或冬季,晚間停機(jī)時(shí),管內(nèi)結(jié)冰膨脹將冷卻水管炸裂。所以要盡量選用難受熱膨脹影響的材料,并采用浮動(dòng)頭之類(lèi)的變形補(bǔ)償結(jié)構(gòu);在寒冷季節(jié)每晚都要放干冷卻器中的水。
  (3)漏油、漏水
  油壓機(jī)出現(xiàn)漏油、漏水,會(huì)出現(xiàn)流出的油發(fā)白,排出的水有油花的現(xiàn)象。漏水、漏油多發(fā)生在油冷卻器的端蓋與筒件結(jié)合面,或因焊接不良、冷卻水管破裂等原因造成漏油、漏水。此時(shí)可根據(jù)情況,采取更換密封,補(bǔ)焊等措施予以解決。
  (4)過(guò)冷卻
  四柱油壓機(jī)冷卻回路,溢流閥的溫流量是隨系統(tǒng)的負(fù)載流量變化而變化的,因而發(fā)熱量也將發(fā)生變化,有時(shí)產(chǎn)生過(guò)冷卻,造戰(zhàn)浪費(fèi)。為保證系統(tǒng)有合適的油溫,可采用的可自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量的溫控系統(tǒng)。若低于正常油溫,停止冷卻器的工作,或者甚至可接通加熱器。
  (5)風(fēng)冷式的噪聲大 

龍門(mén)液壓機(jī)齒輪泵的結(jié)構(gòu)

          齒輪泵是液壓系統(tǒng)中常用的一種定量泵,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠、體積小、重量輕、成本低、使用維修方便等特點(diǎn)。在龍門(mén)液壓機(jī)中,齒輪泵還具有自吸性好、轉(zhuǎn)速范圍大、對(duì)濾油精度要求不高、對(duì)油液污染不敏感等優(yōu)點(diǎn)。因此在工作條件相對(duì)比較惡劣的建筑機(jī)械中使用較為適宜。
    龍門(mén)液壓機(jī)的齒輪泵也有些缺點(diǎn)值得關(guān)注,例如流量和壓力脈動(dòng)大、排量不可調(diào)、噪聲也較大。齒輪泵按其咬合方式可分內(nèi)外兩種齒輪泵。龍門(mén)液壓機(jī)中,內(nèi)齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、有良好的高速性能,但加工復(fù)雜、流量脈動(dòng)大、高壓低速時(shí)容積效率低;外齒輪泵工藝簡(jiǎn)單、加工也方便。所以目前應(yīng)用較多的是外咬合漸開(kāi)線直齒形的齒輪泵。
    龍門(mén)液壓機(jī)中,外齒輪泵主要裝在泵體,齒輪軸和兩側(cè)端蓋架構(gòu)。在泵體內(nèi),由這對(duì)互相咬合的齒輪、齒輪兩端的端蓋及泵體相配合,把泵體內(nèi)部分為左右兩個(gè)互不相同的容腔。當(dāng)主齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在右腔由于一對(duì)對(duì)輪齒脫開(kāi),使密封工作腔容積不斷增大,形成局部真空,油箱內(nèi)的油液在大氣壓的作用下被吸入右腔,填滿輪齒脫開(kāi)時(shí)形成的空間,這一過(guò)程為齒輪泵的吸油過(guò)程。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),吸滿的油液被帶往左腔,由于一對(duì)對(duì)輪齒相繼咬合,使密封工作容積不斷減小,齒間的油液被擠壓出來(lái)排往系統(tǒng),這就是齒輪泵的排油過(guò)程。

液壓機(jī)接觸式溫度測(cè)量方法

     1、液柱溫度計(jì)。液柱溫度計(jì)主要有工業(yè)用和實(shí)驗(yàn)室用的水銀溫度計(jì)。當(dāng)溫度升高,玻璃管內(nèi)的水銀產(chǎn)生膨脹,刻度上升,以觀察溫度值。
  2、電阻式溫度計(jì)。電阻式溫度計(jì)是利用金屬電阻隨溫度的變化而改變,只要測(cè)出電即可確定溫度數(shù)值的原理制成的測(cè)溫儀器。一般金屬的電阻率隨溫度的上升而增大,為主國(guó)高測(cè)溫靈敏度和穩(wěn)定性,所以常選用具有高電阻率、高電阻溫變系數(shù)和小熱容量的白金線做熱電阻,引出線與電阻儀表及溫度顯示儀表相連。
  3、熱電偶溫度計(jì)。當(dāng)兩根不同材料的金屬線接合在一起,在接合點(diǎn)處(接點(diǎn))會(huì)有不同的溫度T1與巧,溫度梯度的存在便產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)(直流電壓e),稱為熱電勢(shì),即e的大小導(dǎo)金屬線的材料及T1、Tz有關(guān),這種特性就是熱電效應(yīng)。
  4、壓力式溫度計(jì)。一般則封入惰性氣體4(如N2)。

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